ໃນໂລກຂອງປະພັນໂລຫະ ການຕັດເລເຊີທີ່ຊັດເຈນໄດ້ກາຍເປັນເທັກໂນໂລຢີ cornerstone, ເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດໄດ້ຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ມີຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ທີ່ໂລຫະປະເພດ HY, ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີການຕັດເລເຊີແບບທີ່ມີສິນລະປະສ່ວນປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຕອບສະຫນອງສະເພາະທີ່ຕ້ອງການທີ່ສຸດ. ໃນບົດຂຽນນີ້, ພວກເຮົາຈະເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການ, ການພິຈາລະນາດ້ານວິຊາການ, ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂໃນການບັນລຸຜົນການຕັດ laser ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ການຕັດເລເຊີແມ່ນຫຍັງ?
ການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຂະບວນການຜະລິດທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່ເຊິ່ງໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າທີ່ມີເນື້ອທີ່ສູງເພື່ອຕັດ, ແກະສະຫຼັກ, ຫຼືອຸປະກອນການ etch ດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ເຕັກໂນໂລຢີນີ້ເຫມາະສໍາລັບການສ້າງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ລາຍລະອຽດທີ່ດີ, ແລະຄວາມທົນທານໃນວັດສະດຸເຊັ່ນສະແຕນເລດ, ອະລູມີນຽມ, ແລະເຫຼັກກາກບອນ. ຂະບວນການແມ່ນມີປະສິດທິພາບສູງ, ຜະລິດຂອບທີ່ສະອາດແລະສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸທີ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ຕ້ອງການມີຄຸນນະພາບສູງແລະshortaround ສັ້ນເວລາ.
ການພິຈາລະນາດ້ານເຕັກນິກທີ່ສໍາຄັນໃນການຕັດເລເຊີ
ການຄັດເລືອກເອກະສານ:
ໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນມີປະຕິກິລິຍາແຕກຕ່າງກັບການຕັດເລເຊີ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສະແຕນເລດແລະອາລູມິນຽມແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປຍ້ອນຄຸນນະພາບທີ່ຕັດທີ່ດີເລີດ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸທີ່ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຊັ່ນ: ການຕັ້ງຄ່າເລເຊີທີ່ມີຄວາມຊໍານານ.
ພະລັງງານເລເຊີແລະຄວາມໄວ:
ພະລັງຂອງເລເຊີແລະຄວາມໄວໃນການຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການທີ່ດີທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາແລະປະເພດຂອງວັດສະດຸ. ຕ້ອງມີພະລັງງານສູງຂື້ນສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ຫນາກວ່າ, ໃນຂະນະທີ່ຄວາມໄວທີ່ໄວກວ່າແມ່ນເຫມາະສົມກັບແຜ່ນບາງໆ.
ຈຸດສຸມແລະຄຸນນະພາບຂອງ beam:
ການຮັກສາຈຸດປະສານງານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເລເຊີທີ່ຮັບປະກັນການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. beam pream ທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ດີຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກວ້າງຂອງ Kerf (ຄວາມກວ້າງຂອງການຕັດ) ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຂອບ.
ຊ່ວຍເຫຼືອທາດອາຍຜິດ:
ການນໍາໃຊ້ທາດອາຍຜິດເຊັ່ນໄນໂຕຣເຈນ, ອົກຊີເຈນ, ຫຼື argon ຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ຖືກຕັດແລະປ້ອງກັນການຜຸພັງ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໄນໂຕຣເຈນມັກໃຊ້ສໍາລັບເຫລັກສະແຕນເລດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄວາມສະອາດ, ບໍ່ມີຄວາມສະອາດ.
ສິ່ງທ້າທາຍທົ່ວໄປໃນການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ
warping ວັດສະດຸ:
ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນລະຫວ່າງການຕັດເລເຊີສາມາດເຮັດໃຫ້ມີໂລຫະປະເພນີບາງໆ. ນີ້ແມ່ນເລື່ອງທົ່ວໄປໂດຍສະເພາະໃນວັດສະດຸທີ່ມີການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ເພີ່ມປະສິດທິພາບຕົວກໍານົດການຕັດ (ພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ແລະຊ່ວຍໃຫ້ອາຍແກັສ) ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ການນໍາໃຊ້ຮູບແບບເລເຊີທີ່ກໍາຫນິດຈະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຄວາມຮ້ອນ.
ການສ້າງຕັ້ງ Burr:
burrs, ຫຼືແຄມຫຍາບ, ສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າການຕັ້ງຄ່າເລເຊີບໍ່ໄດ້ຖືກປັບໃຫ້ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວັດສະດຸຫນາ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ຮັບປະກັນຈຸດສຸມທີ່ເຫມາະສົມແລະໃຊ້ທາດອາຍຜິດທີ່ມີຄວາມດັນສູງເພື່ອລະເບີດອຸປະກອນການຫລໍ່, ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມລຽບງ່າຍ.
ອຸປະກອນການສະທ້ອນແສງ:
ວັດສະດຸທີ່ຄ້າຍຄືທອງແດງແລະທອງເຫລືອງສາມາດສະທ້ອນແສງເລເຊີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຕັດແລະຄວາມເສຍຫາຍທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກັບອຸປະກອນ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ໃຊ້ລະບົບເລເຊີທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ມີຄື້ນສູງກວ່າຫຼືໃຊ້ເຄືອບຕ້ານການສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງວັດສະດຸ.
ບັນຫາຄວາມອົດທົນ:
ການບັນລຸຄວາມທົນທານແຫນ້ນໃນການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສອບທຽບທີ່ຊັດເຈນ. ເຖິງແມ່ນວ່າຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ເປັນເລັກນ້ອຍກໍ່ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຫມາະສົມແລະຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ກໍາຫນົດເອງ.
ວິທີແກ້ໄຂ:ການຮັກສາແລະການຕັດເລເຊີທີ່ສົມມຸດຕິຖານ. ໃຊ້ໂປແກຼມ CAd / CAM ທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນການອອກແບບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຕັດເສັ້ນທາງ.
ເປັນຫຍັງເລືອກໂລຫະປະເພດສໍາລັບການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ?
ຢູ່ໂລຫະປະເພດ, ພວກເຮົາສົມທົບເຕັກໂນໂລຢີການຕັດທີ່ມີຄວາມຊໍານານ 15 ປີເພື່ອໃຫ້ພິເສດບໍລິການຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໂຮງງານ 9 ຂອງພວກເຮົາແມ່ນມີເຄື່ອງມືຕັດເລເຊີທີ່ມີຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ມີຄວາມສາມາດຈັດການກັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາ. ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຮູບແບບໂລຫະຫຼືການຜະລິດທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ພວກເຮົາຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງshortaround ສັ້ນເວລາ.
ທີມງານນັກວິສະວະກອນແລະນັກວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມີຄວາມເກັ່ງກ້າໃນການເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຕັດເລເຊີ, ຮັບປະກັນວ່າທຸກໆໂຄງການຕອບສະຫນອງສະເພາະຂອງທ່ານ. ຈາກການຜະລິດຕາມປະເພນີເພື່ອໂຄ້ງໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຮົາສະຫນອງວິທີແກ້ໄຂທີ່ສຸດທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງທ່ານ.
ສະຫຼຸບ
ການຕັດເລເຊີທີ່ຊັດເຈນແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນໃນຍຸກສະໄຫມພັນນີໂລຫະ, ສະເຫນີຄວາມຖືກຕ້ອງແລະປະສິດທິພາບທີ່ບໍ່ມີປະສິດຕິພາບ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈດ້ານວິຊາການ, ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ອາດເກີດຂື້ນ, ແລະວິທີແກ້ໄຂ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ. ຢູ່ໂລຫະປະເພດ, ພວກເຮົາມີຄວາມມຸ້ງຫມັ້ນໃນການຈັດສົ່ງສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ເຊິ່ງຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ຄູ່ຮ່ວມງານກັບພວກເຮົາສໍາລັບໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງທ່ານແລະປະສົບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ມີຄວາມຊໍານານແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ກ້າວຫນ້າສາມາດເຮັດໄດ້.
ສໍາລັບຂໍ້ມູນເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການຕັດເລເຊີທີ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາແລະບໍລິການຜະລິດແບບທີ່ເຫມາະສົມຂອງພວກເຮົາ, ໃຫ້ເຂົ້າເບິ່ງເວບໄຊທ໌ຂອງພວກເຮົາຫຼືຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້!
ເວລາໄປສະນີ: Feb-10-2025