ແນະນຳ:
ຄວາມຊັດເຈນໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.ດ້ວຍວິທີການຕັດຫຼາຍຮູບແບບທີ່ມີຢູ່, ເຊັ່ນ: ການຕັດເລເຊີ, ການຕັດເຄື່ອງເຈາະນໍ້າ, ແລະການຕັດດ້ວຍສານເຄມີ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາວ່າເຕັກນິກໃດໃຫ້ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສຸດ.
ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະຄົ້ນຫາຂໍ້ດີຂອງການຕັດ laser ໃນໄລຍະຕັດ jet ນ້ໍາແລະ etching ສານເຄມີສໍາລັບການ fabrication ແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເນັ້ນການຕັດທີ່ຊັດເຈນ, versatility, ປະສິດທິພາບ, ການບິດເບືອນວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ແລະຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດ.
ຄວາມຊັດເຈນແລະຄວາມຖືກຕ້ອງ:
ການຕັດເລເຊີເຕັກໂນໂລຍີສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້ເນື່ອງຈາກລໍາແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ແຄບຂອງມັນ.ລັກສະນະນີ້ເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ສະອາດ, ສັບສົນແລະກໍານົດໄດ້ດີ, ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.1mm ຫາ 0.4mm.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕັດ jet ນ້ໍາແລະການ etching ສານເຄມີມັກຈະຕໍ່ສູ້ເພື່ອບັນລຸລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງດຽວກັນ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມກວ້າງຂອງ kerf ກວ້າງຂຶ້ນແລະການຕັດທີ່ຊັດເຈນຫນ້ອຍ.
ຄວາມຫຼາກຫຼາຍຂອງວັດສະດຸແລະຄວາມໜາ:
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍສູງ ແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້ກັບອຸປະກອນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ລວມທັງໂລຫະເຊັ່ນ: ສະແຕນເລດ ແລະອາລູມີນຽມ, ເຊັ່ນດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະເຊັ່ນ: ໄມ້ແລະແຜ່ນ acrylic.ການປັບຕົວນີ້ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ, ບ່ອນທີ່ມີວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍອາດຈະຕ້ອງການ.ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການຕັດ jet ນ້ໍາແລະການ etching ສານເຄມີອາດຈະມີຂໍ້ຈໍາກັດໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບວັດສະດຸສະເພາະໃດຫນຶ່ງຫຼືຄວາມຫນາ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໂດຍລວມ.
ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ:
ປະສິດທິພາບແລະຜົນຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ.ການຕັດເລເຊີມີຄວາມໄວຕັດສູງແລະຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອນທີ່ໄວ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.ການຕັ້ງຄ່າໄວແລະການດໍາເນີນໂຄງການເພີ່ມປະສິດທິພາບ.ກົງກັນຂ້າມ, ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ jet ນ້ໍາແລະການ etching ສານເຄມີແມ່ນປະສິດທິພາບໃນສິດທິຂອງຕົນເອງ, ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະບໍ່ກົງກັບຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບຂອງການຕັດ laser.
ການບິດເບືອນວັດສະດຸໜ້ອຍທີ່ສຸດ:
ເທກໂນໂລຍີການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ (HAZ), ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸຫຼຸດລົງແລະ warping.ລໍາແສງເລເຊີທີ່ສຸມໃສ່ສ້າງການໂອນຄວາມຮ້ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະທີ່ລະອຽດອ່ອນຫຼືບາງໆ.ເຖິງແມ່ນວ່າການຕັດ jet ນ້ໍາແລະການ etching ສານເຄມີແມ່ນມີຄວາມສ່ຽງຫນ້ອຍທີ່ຈະມີການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸເມື່ອທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ, ພວກເຂົາເຈົ້າຍັງອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິບາງ.
ອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບປຸງ:
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີໃຊ້ຄວາມສາມາດຄວບຄຸມຕົວເລກຄອມພິວເຕີ (CNC), ສະຫນອງອັດຕະໂນມັດຂັ້ນສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາ.ອັດຕະໂນມັດນີ້ຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂອກາດຂອງຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດແລະຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງຕະຫຼອດຂະບວນການຜະລິດ.
ໃນຂະນະທີ່ການຕັດ jet ນ້ໍາແລະການ etching ສານເຄມີຍັງສາມາດອັດຕະໂນມັດໃນຂອບເຂດຈໍານວນຫນຶ່ງ, ການຕັດ laser ສະຫນອງລະດັບຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າ.
ສະຫຼຸບ, ການຕັດ laser surpasses ການຕັດ jet ນ້ໍາແລະວິທີການ etching ສານເຄມີໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ.ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນທົ່ວວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຕ່າງໆ, ຄວາມໄວແລະປະສິດທິພາບ, ການບິດເບືອນຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍ, ແລະຄວາມສາມາດອັດຕະໂນມັດທີ່ປັບປຸງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ຕ້ອງການໃນຫລາຍອຸດສາຫະກໍາ.
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເຮັດໃຫ້ລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, ຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສອດຄ່ອງ, ເຮັດໃຫ້ຕໍາແຫນ່ງຂອງຕົນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.ໃນຂະນະທີ່ເທກໂນໂລຍີເລເຊີສືບຕໍ່ກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ພວກເຮົາສາມາດຄາດຫວັງວ່າຈະມີການປັບປຸງແລະການພັດທະນາຕື່ມອີກໃນພາກສະຫນາມນີ້, ຢືນຢັນການຄອບຄອງຂອງມັນໃນການຜະລິດແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ.
ເວລາປະກາດ: 14-11-2023