ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະແຜ່ນ, burrs, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຈາກການຕັດ laser
ການປະກົດຕົວຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ໄດ້ປະຕິວັດການຕັດໂລຫະແຜ່ນ.ຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຕັດເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບການຜະລິດໂລຫະ, ຍ້ອນວ່າມັນເປັນວິທີທີ່ດີເລີດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.HY Metals ແມ່ນບໍລິສັດທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ແລະພວກເຮົາມີເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ຫລາກຫລາຍໃນລະດັບພະລັງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.2mm-12mm.
ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຊີການຕັດ laser ແມ່ນຄວາມສາມາດຂອງຕົນເພື່ອເຮັດໃຫ້ການຕັດທີ່ຊັດເຈນ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຂະບວນການບໍ່ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມສັບສົນຂອງມັນ.ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດ laser ແມ່ນການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະແຜ່ນ, burrs ແລະ scratches.ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
1.ຄວບຄຸມຄວາມທົນທານການຕັດ
ຄວາມທົນທານຂອງການຕັດແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດສ່ວນທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຂະບວນການຕັດ.ໃນການຕັດ laser, ຄວາມທົນທານຂອງການຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາໄວ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ.ຄວາມທົນທານການຕັດຂອງ HY Metals ແມ່ນ ± 0.1mm (ມາດຕະຖານ ISO2768-M ຫຼືດີກວ່າ).ດ້ວຍຄວາມຊໍານານແລະອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມຂອງພວກເຂົາ, ພວກເຂົາບັນລຸຄວາມຊັດເຈນທີ່ໂດດເດັ່ນໃນໂຄງການທັງຫມົດ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມທົນທານຂອງການຕັດຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຍັງໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກປັດໃຈຈໍານວນຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະ, ຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸແລະການອອກແບບສ່ວນ.
2.Control burrs ແລະແຫຼມ
Burrs ແລະແຫຼມແມ່ນຂອບຍົກຂຶ້ນມາຫຼືຕ່ອນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງວັດສະດຸທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກທີ່ມັນໄດ້ຖືກຕັດ.ພວກເຂົາເຈົ້າປົກກະຕິແລ້ວຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄຸນນະພາບການຕັດທີ່ບໍ່ດີແລະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ໃນກໍລະນີຂອງວິສະວະກໍາຄວາມແມ່ນຍໍາ, burrs ສາມາດແຊກແຊງການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນ.ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການນີ້, HY Metals ໃຊ້ການຕັດດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດປະສານງານຕໍາ່ສຸດທີ່ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ burrs ຈາກການປະກອບໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຕັດ.ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກມີຄຸນສົມບັດການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ໄວທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາປ່ຽນເລນໂຟກັສເພື່ອຮອງຮັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງ burrs.
ຂະບວນການ Deburring ຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການຕັດ.HY Metals ຕ້ອງການໃຫ້ຄົນງານຂັດແຕ່ລະພາກສ່ວນຢ່າງລະອຽດຫຼັງຈາກຕັດ.
3.Control scratches
ຮອຍຂີດຂ່ວນໃນລະຫວ່າງການຕັດແມ່ນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້ແລະພວກມັນສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຂົາສາມາດຖືກຫຼຸດລົງດ້ວຍມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ.ວິທີຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນແລະມີຫນ້າດິນທີ່ສະອາດ.ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາຊື້ແຜ່ນວັດສະດຸທີ່ມີຮູບເງົາປ້ອງກັນແລະຮັກສາການປົກປ້ອງຈົນກ່ວາຂັ້ນຕອນການຜະລິດສຸດທ້າຍ.ອັນທີສອງ, ການເລືອກເຕັກນິກການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະໃດຫນຶ່ງກໍ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນ.ທີ່ HY Metals, ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາດ້ານການກະກຽມ, ການເຮັດຄວາມສະອາດແລະການເກັບຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຮັບປະກັນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການປົນເປື້ອນແລະໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນ.
4. ປ້ອງກັນ
ນອກເຫນືອຈາກການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ, burrs ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ, ມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມສາມາດຖືກປະຕິບັດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງຂອງແຜ່ນໂລຫະ.ຫນຶ່ງໃນມາດຕະການທີ່ໂລຫະ HY ໃຊ້ເວລາແມ່ນ deburring.Deburring ແມ່ນຂະບວນການຂອງການຕັດແຫຼມຈາກພາກສ່ວນໂລຫະຕັດ.HY Metals ໃຫ້ບໍລິການນີ້ໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ, ຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນຂັດແລະມີຄຸນນະພາບພິເສດ.ມາດຕະການປ້ອງກັນເຊັ່ນ: deburring ຮັບປະກັນວ່າແຜ່ນໂລຫະສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານການຕັດໂລຫະແຜ່ນ, burrs ແລະ scratches ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຄວາມຊໍານານແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສ່ວນບຸກຄົນ.ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າສິບເຄື່ອງຕັດ laser, ທີມງານຜູ້ຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການແລະຄວາມຮູ້ດ້ານອຸດສາຫະກໍາທີ່ດີເລີດ, ແລະສະຖານທີ່ການຜະລິດຊັ້ນຫນຶ່ງ, HY Metals ກໍານົດມາດຕະຖານສູງໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍໄດ້ມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ.ປະສົບການແລະທັກສະຂອງເຂົາເຈົ້າສະຫນອງການແກ້ໄຂທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບທຸກຄົນທີ່ຊອກຫາການຕັດໂລຫະແຜ່ນທີ່ສົມບູນແບບ.
ເວລາປະກາດ: 23-03-2023