ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຕໍ່ໂລຫະ, burrs, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຈາກການຕັດເລເຊີ

ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຕໍ່ໂລຫະ, burrs, ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຈາກການຕັດເລເຊີ

ການເກີດຂື້ນຂອງເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີໄດ້ປະຕິວັດການຕັດໂລຫະ. ການເຂົ້າໃຈການຕັດເລເຊີແມ່ນສໍາຄັນເມື່ອເວົ້າເຖິງການຜະນຶກໂລຫະ, ເພາະວ່າມັນເປັນວິທີທີ່ດີເລີດທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ມີການຕັດທີ່ຊັດເຈນໃນວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂລຫະ HY ແມ່ນບໍລິສັດທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານວັດແທກໂລຫະ, ການຕັດເລເຊີແມ່ນຂະບວນການທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ແລະພວກເຮົາມີເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ສວຍງາມໃນລະດັບໄຟຟ້າທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຄື່ອງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດວັດສະດຸເຊັ່ນເຫຼັກ, ອາລູມີນຽມ, ເຫຼັກແລະເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມຫນາຕັ້ງແຕ່ 0.2mm-12mm.

ຫນຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເຕັກໂນໂລຍີຕັດເລເຊີແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ຊັດເຈນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຂະບວນການແມ່ນບໍ່ມີອາການແຊກຊ້ອນຂອງມັນ. ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຂອງການຕັດເລເຊີແມ່ນຄວບຄຸມແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີໂລຫະ, burrs ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ. ເຂົ້າໃຈດ້ານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.

ຄວາມທົນທານຂອງການຕັດ 1.Control

ຄວາມທົນທານຕັດແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຂະຫນາດສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເກີດຈາກຂະບວນການຕັດ. ໃນການຕັດເລເຊີ, ຄວາມທົນທານຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຮັກສາເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມທົນທານຂອງໂລຫະປະເພດແມ່ນ± 0.1mm (iso2768-m ຫຼືດີກວ່າ). ດ້ວຍຄວາມຊໍານານຂອງພວກເຂົາແລະອຸປະກອນທີ່ມີສິລະປະ, ພວກມັນບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຍັງຄ້າງຄາໃນທຸກໆໂຄງການ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມບໍ່ມີຕົວຕົນຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍກໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຫລາຍປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາໂລຫະ, ຄຸນນະພາບດ້ານວັດຖຸແລະການອອກແບບສ່ວນຕົວ.

2. Currontrol Burrs ແລະແຄມແຫຼມ

ເຄື່ອງຕັດໄຟແລະແຄມແຫຼມແມ່ນຖືກຍົກຂຶ້ນມາຫຼືຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸທີ່ຍັງຄົງຢູ່ໃນຂອບຂອງໂລຫະຫຼັງຈາກທີ່ມັນຖືກຕັດ. ພວກມັນມັກຈະສະແດງຄຸນນະພາບທີ່ບໍ່ຖືກຕັດແລະສາມາດສ້າງຄວາມເສຍຫາຍໃຫ້ແກ່ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃນກໍລະນີຂອງວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນ, burrs ສາມາດແຊກແຊງການເຮັດວຽກຂອງພາກສ່ວນ. ເພື່ອຫລີກລ້ຽງສິ່ງນີ້, ໂລຫະປະເພດທີ່ໃຊ້ເລເຊີໃຊ້ເລເຊີທີ່ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງຈຸດສຸມຕ່ໍາສຸດເພື່ອປ້ອງກັນເຄື່ອງໄຟໄຫມ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຕັດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກມີຄຸນສົມບັດການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາປ່ຽນເລນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ເພື່ອຮອງຮັບວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາແຕກຕ່າງກັນ, ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງເດັກນ້ອຍ.

ຂະບວນການ deburring ແມ່ນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນຫຼັງຈາກການຕັດ. ໂລຫະ HY ຕ້ອງການໃຫ້ພະນັກງານເຮັດ DEURR DEBURR ແຕ່ລະສ່ວນຢ່າງລະມັດລະວັງຫຼັງຈາກຕັດ.

3.

ຮອຍຂີດຂ່ວນໃນເວລາຕັດແມ່ນຫຼີກລ່ຽງບໍ່ໄດ້ແລະພວກມັນສາມາດທໍາລາຍຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນສາມາດຖືກຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດກັບມາດຕະການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມ. ວິທີຫນຶ່ງແມ່ນເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີການປົນເປື້ອນແລະມີພື້ນທີ່ສະອາດ. ພວກເຮົາມັກຈະຊື້ເອກະສານເອກະສານດ້ວຍຮູບເງົາປ້ອງກັນແລະຮັກສາການປ້ອງກັນຈົນເຖິງຂັ້ນຕອນການຜະລິດຄັ້ງສຸດທ້າຍ. ອັນທີສອງ, ເລືອກເຕັກນິກການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບວັດສະດຸໃດຫນຶ່ງກໍ່ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນ. ຢູ່ໂລຫະປະເພດ, ພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມການກະກຽມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ທໍາຄວາມສະອາດເພື່ອເຮັດໃຫ້ໂລຫະແມ່ນບໍ່ມີການປົນເປື້ອນແລະໃຊ້ເຕັກນິກທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຮອຍຂີດຂ່ວນ.

4.SAFEGUARD

ນອກເຫນືອໄປຈາກການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານຕັດ, burrs ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນ, ມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມສາມາດປະຕິບັດໄດ້ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງຂອງໂລຫະ. ຫນຶ່ງໃນບັນດາວັດຖຸດິບຂອງມາດຕະການແມ່ນການຖິ້ມ. Deburring ແມ່ນຂັ້ນຕອນການກໍາຈັດແຄມແຫຼມຈາກການຕັດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະຕັດ. ໂລຫະ HY ໃຫ້ບໍລິການນີ້ແກ່ລູກຄ້າຂອງພວກເຂົາ, ຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍແມ່ນໂປໂລຍແລະມີຄຸນນະພາບພິເສດ. ມາດຕະການປ້ອງກັນເຊັ່ນ Deburring ຮັບປະກັນວ່າໂລຫະແຜ່ນສາມາດໃຊ້ໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຂັດຂວາງ.

ໃນການສະຫລຸບ, ຄວບຄຸມແຜ່ນເຫຼັກຕັດໂລຫະ, burrs ແລະຮອຍຂີດຂ່ວນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມຊໍານານແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມີເຄື່ອງຕັດເລເຊີຫຼາຍກ່ວາສິບເຄື່ອງ, ທີມງານຊ່ຽວຊານທີ່ມີປະສົບການແລະຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບອຸດສາຫະກໍາ, ແລະສະຖານທີ່ປະກອບອາກາດສູງໃນການຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາ. ປະສົບການແລະທັກສະຂອງພວກເຂົາໃຫ້ມີການແກ້ໄຂທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືສໍາລັບທຸກໆຄົນທີ່ກໍາລັງຊອກຫາໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບ.