A Custom Sheet ວົງເລັບໂລຫະທີ່ມີ Precision CNC Machining ພື້ນທີ່ຢູ່ໃນຫຼາຍສະຖານທີ່
ທີ່ HY Metals, ພວກເຮົາມີຄວາມພູມໃຈຂອງພວກເຮົາປະສົບການ 14 ປີແລະຄໍາຫມັ້ນສັນຍາເພື່ອໃຫ້ຄຸນນະພາບທີ່ສູງທີ່ສຸດການຜະລິດແບບກຳນົດເອງວິທີແກ້ໄຂ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາແມ່ນຢູ່ໃນແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາການຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາກັບຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດໃນຫ້ອງຮຽນທີ່ຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາ.
ໂຄງການທີ່ຜ່ານມາສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະລິດຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ກໍາຫນົດເອງເຮັດດ້ວຍ Al5052 ສໍາລັບວົງເລັບລົດຍົນ. ວົງເລັບ undergo ຊຸດຂອງຂະບວນການລວມທັງການຕັດ laser, bending ແລະ riveting, ກ່ອນທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາໃນສີ່ພື້ນທີ່ສະເພາະເພື່ອສ້າງເປັນວົງ stepped. ການປຸງແຕ່ງນີ້ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອປັບອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໄປສູ່ຂັ້ນຕອນຕໍ່ໄປຂອງການປະກອບ.
ສິ່ງທ້າທາຍຂອງການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການງໍແມ່ນບັນຫາທົ່ວໄປໃນອຸດສາຫະກໍາໂລຫະແຜ່ນ. ບໍ່ເຫມືອນກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ຄວາມທົນທານຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນແມ່ນບໍ່ແຫນ້ນເກີນໄປ, ແລະຫຼັງຈາກງໍ, ມັນຍາກທີ່ຈະຍຶດເອົາຊິ້ນສ່ວນກັບເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຊັດເຈນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຢູ່ HY Metals, ພວກເຮົາມີຄວາມຊໍານານແລະເຕັກໂນໂລຢີເພື່ອເອົາຊະນະສິ່ງທ້າທາຍເຫຼົ່ານີ້ແລະບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີກວ່າ.
ການຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນໃນເຄື່ອງ CNC ສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍ, ແຕ່ມີຫຼາຍເຕັກນິກແລະການພິຈາລະນາທີ່ສາມາດຊ່ວຍຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
1. fasten ມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ: ໃຊ້ clamps, vises, ຫຼື fixtures ກໍານົດເອງເພື່ອຖືຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຢ່າງປອດໄພໃນສະຖານທີ່. ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບ fixture ໄດ້, ພິຈາລະນາຄວາມຫນາຂອງອຸປະກອນການ, ຮູບຮ່າງ, ແລະການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ.
2. ຄາງກະໄຕອ່ອນ:ຖ້າໃຊ້ vise, ພິຈາລະນາໃຊ້ຄາງກະໄຕອ່ອນເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍຫຼືການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະແຜ່ນ. ຄາງກະໄຕອ່ອນສາມາດຖືກເຄື່ອງຈັກເພື່ອໃຫ້ກົງກັບຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນ, ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ດີກວ່າແລະຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນ.
3. ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນ:ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ພິຈາລະນານໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງສະຫນັບສະຫນູນຫຼືອຸປະກອນເພີ່ມເຕີມເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ deflection ໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
4. ຈຸດອ້າງອິງ:ສ້າງຈຸດອ້າງອີງທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນເພື່ອຮັບປະກັນການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ່ອງແລະສອດຄ່ອງໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ.
5. ຍຸດທະສາດການຍຶດຕິດ:ພັດທະນາຍຸດທະສາດການຍຶດທີ່ແຈກຢາຍແຮງຍຶດຂອງສ່ວນຢ່າງເທົ່າທຽມກັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ. ພິຈາລະນາໃຊ້ຕົວຍຶດທີ່ມີຄວາມລະອຽດຕ່ໍາຫຼືຕົວຍຶດຂອບເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຊກແຊງກັບເຄື່ອງມືຕັດ.
6. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື:ໃຊ້ຊອບແວ CAM ເພື່ອສ້າງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມື, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໂລຫະແຜ່ນບາງໆຫຼືລະອຽດອ່ອນ.
7. ການກວດກາ ແລະ ຕໍານິຕິຊົມ:ປະຕິບັດຂະບວນການກວດກາທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຄຸນລັກສະນະເຄື່ອງຈັກ. ໃຊ້ຄໍາຕິຊົມຈາກຜົນການກວດກາເພື່ອປັບປ່ຽນອຸປະກອນ ແລະກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.
ໂດຍການແກ້ໄຂບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຜູ້ຜະລິດສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ໃນທີ່ສຸດຮັບປະກັນຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ ແມ່ນບັນລຸໄດ້.
ດ້ວຍທີມງານຂອງພະນັກງານຫຼາຍກວ່າ 350 ຄົນທີ່ໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມມາດີແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ທັນສະໄຫມພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຫຼາຍກວ່າ 500 ເຄື່ອງ., ພວກເຮົາສາມາດຈັດການໂຄງການຂອງຂະຫນາດໃດກໍ່ຕາມ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຕົ້ນແບບດຽວຫຼືການຜະລິດຊຸດຂອງພັນໆຄົນ, ພວກເຮົາມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງທີ່ສຸດໃຫ້ກັບຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ.
ຄໍາຫມັ້ນສັນຍາຂອງພວກເຮົາເພື່ອຄວາມເປັນເລີດແລະຄວາມເອົາໃຈໃສ່ໃນລາຍລະອຽດແມ່ນສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນການປະຕິບັດສົບຜົນສໍາເລັດຂອງໂຄງການວົງເລັບລົດຂອງທ່ານ. ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມສັບສົນຂອງຂະບວນການ post-bending, ພວກເຮົາຮັບປະກັນວ່າວົງເລັບໂລຫະແຜ່ນສໍາເລັດຮູບໄດ້ມາດຕະຖານສູງສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບ.
ເມື່ອທ່ານເລືອກ HY Metals ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດແບບກໍາຫນົດເອງຂອງທ່ານ, ທ່ານສາມາດຄາດຫວັງວ່າ:
1. ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ Precision ແລະຄວາມຊໍານານ CNC machining
2. ທີມງານທີ່ອຸທິດຕົນມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຫນອງຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ
3. ຄວາມສາມາດໃນການຈັດການໂຄງການຂອງຂະຫນາດໃດກໍ່ຕາມ, ຈາກ prototyping ກັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່
4. ເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດແລະການອຸທິດຕົນເພື່ອຕອບສະຫນອງຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ແນ່ນອນຂອງທ່ານ
ບໍ່ວ່າທ່ານຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕົ້ນແບບໂລຫະແຜ່ນ, ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ or ການແກ້ໄຂການຜະລິດທີ່ກໍາຫນົດເອງ, HY Metals ແມ່ນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງທ່ານ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອປຶກສາຫາລືຄວາມຕ້ອງການໂຄງການຂອງທ່ານແລະປະສົບການຄວາມແຕກຕ່າງຂອງຄວາມຊ່ຽວຊານແລະຄວາມຕັ້ງໃຈຂອງພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບພິເສດ.