ມີຫຼາຍວິທີທີ່ຈະສ້າງກະທູ້ຢູ່ໃນພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ນີ້ແມ່ນສາມວິທີການທົ່ວໄປ:
1. Rivet ແກ່ນ: ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ rivets ຫຼື fasteners ທີ່ຄ້າຍຄືກັນເພື່ອຮັບປະກັນຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ threaded ກັບ aສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ. ແກ່ນຫມາກສະຫນອງການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ສໍາລັບ bolt ຫຼື screw. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະຖອດອອກໄດ້.
2. ການປາດຢາງ: ການປາດຢາງກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ທໍ່ເພື່ອຕັດກະທູ້ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນບາງໆແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ຖາວອນແມ່ນຕ້ອງການ. ການປາດຢາງສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງມືມືຫຼືເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ.
3. ການປາດຢາງ: ການປາດຢາງ extrusion ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະກອບເປັນກະທູ້ໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຜະລິດ. ວິທີການນີ້ສ້າງກະທູ້ໂດຍການ deforming ໂລຫະເພື່ອປະກອບເປັນກະທູ້, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮາດແວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ. ການປາດຢາງ extrusion ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້າງກະທູ້ໃນຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ.
ແຕ່ລະວິທີມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງຕົນເອງແລະຂໍ້ຈໍາກັດ, ແລະທາງເລືອກຂອງວິທີການແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນໂລຫະ, ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ threaded.ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຢ່າງລະມັດລະວັງໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບການສ້າງກະທູ້ໃນ aສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ.
ຮູທີ່ປາດຢາງ extrusion ມັກຈະເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍກວ່າແກ່ນ rivet ໃນເວລາທີ່ການສ້າງ threads ໃນພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນພາຍໃຕ້ສະຖານະການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
1. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ:ຮູທີ່ປາດຢາງ extrusion ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາແກ່ນ rivet ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີຮາດແວເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງແລະ washers.
2. ນ້ຳໜັກ:ແກ່ນ Rivet ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກເພີ່ມເຕີມຕໍ່ກັບການປະກອບ, ເຊິ່ງອາດຈະບໍ່ຕ້ອງການໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີນ້ໍາຫນັກ. Extruding ຮູປາດຢາງບໍ່ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກໃດໆ.
3. ຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນທີ່: ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ການບີບຂຸມທີ່ຖືກປາດແມ່ນປະຕິບັດໄດ້ຫຼາຍເພາະວ່າພວກເຂົາບໍ່ຕ້ອງການການເກັບກູ້ເພີ່ມເຕີມທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບແກ່ນ rivet.
4. ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ເມື່ອປຽບທຽບກັບແກ່ນ rivet, extrusion tapped ຮູໃຫ້ກະທູ້ທີ່ປອດໄພແລະເຊື່ອຖືໄດ້ຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຖືກປະສົມປະສານໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງການ loosening ຫຼືລົ້ມເຫຼວໃນໄລຍະເວລາ. ຄວາມສ່ຽງ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນເວລາທີ່ເລືອກ extrusion tapped ຮູແລະແກ່ນ rivet, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ວັດສະດຸແລະຄວາມຫນາຂອງແຜ່ນ, ແລະຂະບວນການປະກອບ. ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຕົນເອງ, ສະນັ້ນມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງໂຄງການຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ຈະຕັດສິນໃຈ.
ສໍາລັບການ extrusion tapping ຮູໃນພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ວັດສະດຸຂອງແຜ່ນໂລຫະຕົວມັນເອງແມ່ນພິຈາລະນາຕົ້ນຕໍ. ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນປະກອບມີເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມຕ່າງໆ. ວັດສະດຸສະເພາະທີ່ເລືອກຈະຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ແກ່ນ Rivet ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດດ້ວຍວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດຫຼືອາລູມິນຽມ. ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸ rivet nut ແມ່ນຂຶ້ນກັບປັດໃຈເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ທ່າແຮງສໍາລັບການ corrosion, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບວັດສະດຸໂລຫະແຜ່ນ.
ສໍາລັບຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມຫນາ, ທັງສອງຮູປາດຢາງ extrusion ແລະແກ່ນ rivet ມີຂໍ້ຈໍາກັດການປະຕິບັດໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະແຜ່ນ.ການປາດຢາງໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂຸມແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະບາງໆ, ປົກກະຕິແລ້ວເຖິງປະມານ3mm ຫາ 6mm,ຂຶ້ນກັບການອອກແບບສະເພາະ ແລະວັດສະດຸ.ໝາກເຜັດ ມີຢູ່ໃນລະດັບຄວາມກວ້າງຂອງຄວາມຫນາ,ປົກກະຕິແລ້ວປະມານ 0.5mm ຫາ 12mm, ຂຶ້ນກັບປະເພດແລະການອອກແບບຂອງຫມາກແຫ້ງເປືອກແຂງ rivet ໄດ້.
ປຶກສາວິສະວະກອນກົນຈັກຫຼືຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານການຍຶດຕິດຢູ່ສະເຫມີເພື່ອກໍານົດການພິຈາລະນາວັດສະດຸສະເພາະແລະຄວາມຫນາທີ່ເຫມາະສົມກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລະເພື່ອຮັບປະກັນວ່າວິທີການ fastening ທີ່ເລືອກແມ່ນຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການປະຕິບັດທີ່ຕ້ອງການ.HY Metals ທີມງານຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດສໍາລັບແຜ່ນຂອງທ່ານ. ການອອກແບບການຜະລິດໂລຫະ.
ເວລາປະກາດ: 13-03-2024