1.ຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະໃນ fabrication ແຜ່ນ
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ ເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການເຂົ້າຮ່ວມຊິ້ນສ່ວນໂລຫະເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ສັບສົນ.
ນີ້ແມ່ນບາງຈຸດທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສໍາຄັນຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ:
1.1. ພາກສ່ວນທີ່ເຂົ້າຮ່ວມ:ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນສ່ວນບຸກຄົນເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ:ທີ່ຢູ່ອາໄສ, ກອບ, ແລະສະພາແຫ່ງ. ມັນສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານລະຫວ່າງພາກສ່ວນໂລຫະ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັບຊ້ອນແລະມີປະໂຫຍດ.
1.2 ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງ:ຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ຜະລິດ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກປະຕິບັດຢ່າງຖືກຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນທີ່ປະກອບສາມາດທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນດ້ານກົນຈັກ, ສະພາບແວດລ້ອມແລະຄວາມຕ້ອງການຂອງການດໍາເນີນງານອື່ນໆ.
1.3 ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຂອງການອອກແບບ:ການເຊື່ອມໂລຫະສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບເພື່ອ fabrication ໂລຫະແຜ່ນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງໂຄງສ້າງ custom ສະລັບສັບຊ້ອນ. ມັນສາມາດຜະລິດອົງປະກອບທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ, ໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການອອກແບບສະເພາະແລະຂໍ້ກໍາຫນົດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
1.4 ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ:ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມປະເພດຕ່າງໆຂອງວັດສະດຸໂລຫະແຜ່ນ, ລວມທັງເຫຼັກກ້າ, ອາລູມິນຽມ, ສະແຕນເລດ, ແລະໂລຫະປະສົມອື່ນໆ. versatility ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີອົງປະກອບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຕອບສະຫນອງລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງການນໍາໃຊ້ອຸດສາຫະກໍາ.
1.5 ການຜະລິດທີ່ຄຸ້ມຄ່າ:ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີປະສິດທິພາບຊ່ວຍໃຫ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນໂດຍການເຮັດໃຫ້ການປະກອບຢ່າງວ່ອງໄວແລະການຜະລິດຂອງອົງປະກອບ. ຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ວາງແຜນໄວ້ຢ່າງດີສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດໄດ້, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນເວລາການຜະລິດແລະຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.
1.6 ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ:ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແຜ່ນ. ເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມ, ລວມທັງການກວດກາການເຊື່ອມໂລຫະແລະການທົດສອບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການຮັກສາມາດຕະຖານສູງຂອງການເຮັດວຽກແລະການປະຕິບັດຜະລິດຕະພັນ.
1.7 ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກອຸດສາຫະກໍາ:ການເຊື່ອມໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ, ລວມທັງລົດຍົນ, ຍານອາວະກາດ, ການກໍ່ສ້າງແລະການຜະລິດ, ຢູ່ໃສອົງປະກອບໂລຫະແຜ່ນແມ່ນພາກສ່ວນໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນຂອງການຜະລິດພາຫະນະ, ເຄື່ອງຈັກ, ໂຄງສ້າງ ແລະ ເຄື່ອງບໍລິໂພກ.
ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນໃນການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນຍ້ອນວ່າມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ທົນທານ, ມີປະໂຫຍດແລະຫລາກຫລາຍ. ໂດຍການເຂົ້າໃຈຄວາມສໍາຄັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຜູ້ຜະລິດສາມາດສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຊື່ອຖືໄດ້ສໍາລັບຄວາມຫລາກຫລາຍຂອງການນໍາໃຊ້.
2. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ:
2.1 ການກະກຽມ:ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນແມ່ນການກະກຽມດ້ານໂລຫະໂດຍການທໍາຄວາມສະອາດແລະກໍາຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ນໍ້າມັນ, ນໍ້າມັນ, ຫຼື rust. ນີ້ແມ່ນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສະອາດ.
2.2ຈoint ອອກແບບ:ການອອກແບບຮ່ວມກັນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ, ລວມທັງປະເພດຮ່ວມກັນ (lap joint, butt joint, ແລະອື່ນໆ) ແລະການປະກອບ, ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແລະທ່າແຮງສໍາລັບການບິດເບືອນ.
2.3 ວິທີການເຊື່ອມ:ມີຫຼາຍວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ, ລວມທັງTIG(tungsten ອາຍແກັສ inert) ການເຊື່ອມ,MIG(ອາຍແກັສ inert ໂລຫະ) ການເຊື່ອມໂລຫະ,ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຕ້ານທານ, ແລະອື່ນໆ ແຕ່ລະວິທີມີຂໍ້ດີ ແລະສິ່ງທ້າທາຍຂອງຕົນເອງ.
3.ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ປະເຊີນກັບການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ:
3.1 ການຜິດປົກກະຕິ:ຄວາມຮ້ອນທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຂອງໂລຫະແລະ warping, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບອາລູມິນຽມທີ່ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນສູງ. ນີ້ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບໂດຍລວມຂອງສ່ວນ.
3.2 ຮອຍແຕກ:ເນື່ອງຈາກການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສູງແລະອັດຕາການຫົດຕົວຂອງອາລູມິນຽມ, ມັນມັກຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ. ການຄວບຄຸມທີ່ເຫມາະສົມຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການປ້ອງກັນຮອຍແຕກ.
4. ຄວບຄຸມການບິດເບືອນແລະຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການເຊື່ອມໂລຫະ:
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ກົນລະຍຸດແລະເຕັກນິກຕ່າງໆສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແຜ່ນ. ນີ້ແມ່ນບາງວິທີທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊ່ວຍຄວບຄຸມແລະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະ:
4.1 ການແກ້ໄຂທີ່ເຫມາະສົມ:ການນໍາໃຊ້ເຕັກນິກການແກ້ໄຂປະສິດທິຜົນແລະ clamping ເພື່ອຖືໄດ້ຊິ້ນວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເຄື່ອນໄຫວແລະການຜິດປົກກະຕິ. ນີ້ຮັບປະກັນວ່າພາກສ່ວນຮັກສາຮູບຮ່າງແລະຂະຫນາດທີ່ຕັ້ງໄວ້ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການເຊື່ອມ.
4.2 ລຳດັບການເຊື່ອມ:ການຄວບຄຸມລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສໍາຄັນຕໍ່ກັບການຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິ. ໂດຍການວາງແຜນລໍາດັບການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງລະມັດລະວັງ, ວັດສະດຸປ້ອນຄວາມຮ້ອນສາມາດແຈກຢາຍໄດ້ເທົ່າທຽມກັນ, ດັ່ງນັ້ນການຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຂອງຊິ້ນວຽກ.
4.3 Preheating ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ:Preheating the workpiece before welding and performing after-weld heat treatment ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນແລະຫຼຸດຜ່ອນການຜິດປົກກະຕິ. ນີ້ແມ່ນປະສິດທິພາບໂດຍສະເພາະສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
4.4 ຕົວກໍານົດການເຊື່ອມ:ການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງແລະການຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະເຊັ່ນ: ປະຈຸບັນ, ແຮງດັນແລະຄວາມໄວໃນການເດີນທາງແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ. ໂດຍການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້, ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີສາມາດບັນລຸໄດ້ດ້ວຍການປ້ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ຫຼຸດລົງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຄວບຄຸມການບິດເບືອນ.
4.5 ເຕັກໂນໂລຊີການເຊື່ອມຕໍ່ກັບຂັ້ນຕອນ:ການນໍາໃຊ້ເທກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະໃນຂັ້ນຕອນກັບຄືນໄປບ່ອນ, ເຊິ່ງການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກປະຕິບັດໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມກັບການເຊື່ອມສຸດທ້າຍ, ສາມາດຊ່ວຍຊົດເຊີຍການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການດຸ່ນດ່ຽງຜົນກະທົບດ້ານຄວາມຮ້ອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງ.
4.6 ການນໍາໃຊ້ຂອງ jigs ແລະ fixtures:ການນໍາໃຊ້ jigs ແລະ fixtures ອອກແບບສະເພາະສໍາລັບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະຊ່ວຍຮັກສາການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮູບຮ່າງຂອງ workpieces ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຜິດປົກກະຕິໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
4.7 ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ:ການເລືອກໂລຫະພື້ນຖານທີ່ເຫມາະສົມແລະວັດສະດຸ filler ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ. ການຈັບຄູ່ໂລຫະ filler ກັບໂລຫະພື້ນຖານແລະເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີຄ່າສໍາປະສິດຕ່ໍາຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນ.
4.8 ການຄັດເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມ:ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ການເລືອກຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດເຊັ່ນ TIG (tungsten inert gas) ຫຼື MIG (ໂລຫະ inert gas) ການເຊື່ອມ, ສາມາດຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນໂດຍການຄວບຄຸມການປ້ອນຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມໄວການເຊື່ອມ.
ໂດຍການປະຕິບັດເຕັກນິກແລະຍຸດທະສາດເຫຼົ່ານີ້, ການບິດເບືອນການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດຫຼຸດຜ່ອນໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ເຮັດວຽກກັບວັດສະດຸເຊັ່ນອາລູມິນຽມ. ແຕ່ລະວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນການຄວບຄຸມການຜິດປົກກະຕິແລະການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ເວລາປະກາດ: 24-05-2024