ການເຄືອບຜົງສໍາເລັດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ

1. ເປັນຫຍັງເລືອກເຄືອບຜົງສໍາເລັດຮູບສໍາລັບສ່ວນໂລຫະ

ການເຄືອບຜົງແມ່ນເຕັກນິກສໍາເລັດທີ່ນິຍົມສໍາລັບນ້ໍາກ້ອນເນື່ອງຈາກຂໍ້ໄດ້ປຽບຫຼາຍຢ່າງຂອງມັນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການໃຊ້ແປ້ງແຫ້ງຢູ່ດ້ານຂອງສ່ວນໂລຫະແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຮັກສາມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອປະກອບເປັນເຄືອບປ້ອງກັນທີ່ທົນທານ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນບາງຢ່າງທີ່ຈະເລືອກເອົາຝຸ່ນຜົງສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີ:

ຄວາມທົນຊັດ: ການເຄືອບຜົງສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະທົນທານຕໍ່ການຕ້ານທານ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຈາງລົງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ອາດຈະຖືກໃສ່ແລະນ້ໍາຕາ.

 ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ: ການເຄືອບເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນສິ່ງກີດຂວາງທີ່ຕ້ານທານກັບຄວາມຊຸ່ມແລະສານເຄມີ, ປົກປ້ອງແຜ່ນໂລຫະຈາກ rust ແລະ corrosion, ເຮັດໃຫ້ຊີວິດການບໍລິການຂອງສ່ວນຕ່າງໆ.

ຄວາມງາມ: ການເຄືອບຜົງແມ່ນມີຢູ່ໃນຫລາຍສີ, ໂຄງສ້າງແລະສິ້ນສຸດລົງ, ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງແລະປັບປຸງການອຸທອນຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

 ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ: ບໍ່ຄືກັບການເຄືອບແຫຼວແບບດັ້ງເດີມ, ການເຄືອບຜົງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ຫ້າມແລະປະສົມປະສານອິນຊີທີ່ມີການປ່ຽນແປງ (VOCS), ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.

 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ - ປະສິດທິຜົນ: ການເຄືອບຜົງແມ່ນຂະບວນການທີ່ມີປະສິດທິພາບກັບສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງວັດສະດຸຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

 ການຄຸ້ມຄອງທີ່ເປັນເອກະພາບ: ການນໍາໃຊ້ຜົງ electrostatic

ໂດຍລວມແລ້ວ, ຄວາມທົນທານຂອງການເຄືອບຂອງຝຸ່ນ.

2. ຜົນກະທົບຂອງໂຄງສ້າງສໍາລັບການເຄືອບຜົງ

ຜົນກະທົບໃນການເຄືອບຜົງທີ່ມີຜົນກະທົບທີ່ສຸດສໍາລັບສ່ວນປະກອບໂລຫະປະກອບມີ:

ອັນດັບ 1 sandtex: ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຄ້າຍຄືກັບການເບິ່ງແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງດິນຊາຍທີ່ມີຂອບເຂດ, ສະຫນອງພື້ນທີ່ທີ່ມີສີສັນແລະມີກົນລະຍຸດ.

 #2 ກ້ຽງ:ຄລາສສິກ, ເຖິງແມ່ນວ່າຫນ້າດິນໃຫ້ຮູບພາບທີ່ລຽບງ່າຍ, ສະອາດ.

# 3 matte: ການສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ແມ່ນສະທ້ອນດ້ວຍຮູບລັກສະນະທີ່ມີຮູບຊົງຕ່ໍາ.

# 4ຮອຍພີນ: ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ສ້າງຮູບລັກສະນະທີ່ມີຮູບແຕ້ມຫຼືກະລຸນາ, ເພີ່ມຄວາມຫວັງທີ່ເລິກເຊິ່ງແລະເບິ່ງເຫັນຄວາມສົນໃຈໃສ່ພື້ນຜິວ.

ອັນດັບ 5 leatherette: ສໍາເລັດຮູບທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ເຮັດໃຫ້ການເບິ່ງແລະຄວາມຮູ້ສຶກຂອງຫນັງ, ເພີ່ມອົງປະກອບຍຸດທະສາດທີ່ຫລອມໂລຫະໃຫ້ກັບແຜ່ນໂລຫະ.

ຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດບັນລຸໄດ້ໂດຍຜ່ານເຕັກນິກການເຄືອບຜົງຫຼາກຫຼາຍຊະນິດແລະສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມມັກຂອງການອອກແບບສະເພາະແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.

3. ວິທີການໃຫ້ກົງກັບສີທີ່ຕ້ອງການຜົງ

ການຈັບຄູ່ສີຝຸ່ນສໍາລັບຜະລິດຕະພັນຜະລິດໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການສ້າງສີຫຼືຮົ່ມສະເພາະທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ. ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ມັນມັກເຮັດໄດ້:

 ຂະບວນການຈັບຄູ່ສີ: ຂະບວນການນີ້ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການໃຫ້ຕົວຢ່າງສີ (ເຊັ່ນ: ຊິບສີຫລືວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງ) ສໍາລັບການອ້າງອີງ. ຜູ້ຜະລິດເຄືອບຝຸ່ນຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີທີ່ຈັບຄູ່ສີເພື່ອວິເຄາະສີແລະສ້າງຂະຫນາດຜົງເຄືອບຜົງທີ່ກໍານົດໄວ້ຢ່າງໃກ້ຊິດ.

 ການສ້າງຮູບແບບທີ່ກໍານົດເອງ: ອີງໃສ່ການວິເຄາະ, ຜູ້ຜະລິດສ້າງການສ້າງສານເຄືອບຝຸ່ນໂດຍການປະສົມເມັດສີແລະສິ່ງເສບຕິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສີທີ່ຕ້ອງການ. ສິ່ງນີ້ອາດກ່ຽວຂ້ອງກັບການດັດປັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງເມັດສີ, ໂຄງສ້າງແລະເງົາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການແຂ່ງຂັນທີ່ຖືກຕ້ອງ.

 ການທົດສອບແລະການກວດສອບ: ເມື່ອສູດສີທີ່ກໍາຫນົດເອງກຽມພ້ອມແລ້ວ, ຜູ້ຜະລິດໂດຍປົກກະຕິໃຊ້ເຄືອບຝຸ່ນເປັນປົກກະຕິໃສ່ຕົວຢ່າງໂລຫະແຜ່ນສໍາລັບການທົດສອບ. ລູກຄ້າສາມາດປະເມີນຕົວຢ່າງໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນຕົວຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າສີພົບກັບຄວາມຄາດຫວັງຂອງພວກເຂົາພາຍໃຕ້ສະພາບແສງສະຫວ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

 ການຜະລິດ: ເມື່ອການຈັບຄູ່ສີໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ສ່ວນທີ່ໂລຫະທີ່ຖືກທາສີໃສ່ສະເພາະຂອງລູກຄ້າໃນລະຫວ່າງການຜະລິດໂດຍໃຊ້ສູດເຄືອບຝຸ່ນ.

ຄຸນປະໂຫຍດຂອງການເຄືອບຝຸ່ນຂອງຝຸ່ນສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ:

 ການປັບແຕ່ງ: ມັນຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າສາມາດບັນລຸຄວາມຕ້ອງການສີສະເພາະ, ຮັບປະກັນສ່ວນໂລຫະທີ່ປະກັນຕົວສໍາເລັດຮູບກົງກັບຍີ່ຫໍ້ຫລືຄວາມມັກຂອງການອອກແບບຂອງພວກເຂົາ.

 ຄວາມສອດຄ່ອງ: ການຈັບຄູ່ສີທີ່ກໍາຫນົດເອງຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທັງຫມົດແມ່ນມີສີດຽວກັນ, ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຜະລິດ.

 ຢວກການເຄືອບຜົງມີຢູ່ໃນຕົວເລືອກສີຫຼາກຫຼາຍສີ, ຊ່ວຍໃຫ້ມີການປັບແຕ່ງເກືອບບໍ່ຈໍາກັດເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນເອກະລັກສະເພາະຂອງອຸດສາຫະກໍາແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ໂດຍລວມ, ການເຄືອບຝຸ່ນສີສໍາລັບການຜະລິດໂລຫະແບບ Customເຮັດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດຊ່ວຍໃຫ້ວິທີແກ້ໄຂທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມງາມແລະຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງລູກຄ້າ.

ໃນການຜະລິດຂອງພວກເຮົາ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຕ້ອງການຈໍານວນ Ral ຫຼື Pantone ທີ່ມີສີຢ່າງຫນ້ອຍ, ແລະຍັງຕ້ອງການໂຄງສ້າງຈາກລູກຄ້າໃຫ້ກົງກັບສິ່ງທີ່ດີການເຄືອບຜົງຜົນກະທົບດ້ານ.

ສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ສໍາຄັນບາງຢ່າງ, ພວກເຮົາຈະຕ້ອງໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງ (ທາສີຊິບຫຼືວັດຖຸທີ່ແທ້ຈິງ) ສໍາລັບການອ້າງອີງທີ່ກົງກັບສີ.