4 ວິທີການສະພາແຫ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ

ມີຫຼາກຫຼາຍຂອງວິທີການຊຸມນຸມສໍາລັບ ນ້ໍາກ້ອນ, ແຕ່ລະຄົນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ. ບາງວິທີການຊຸມນຸມປະຊຸມທົ່ວໄປປະກອບມີການເຊື່ອມໂລຫະ, ຮ່ວນແຮ, ຄວາມຜູກພັນຫນຽວ, ການກັກຂັງ. ນີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແຜ່ນຟ້າວິທີການ.

 1.ການເຊື່ອມໂລຫະ

ແຜ່ນການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະແມ່ນວິທີການສະພາແຫ່ງທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະ SOLD SOLDS. ມີເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫລາກຫລາຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນ, ແຕ່ລະແຜ່ນມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງມັນເອງ.

1.1.TIG (TUNKSTEN IN INTER IST):

- ຂໍ້ດີ: ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຊັດເຈນກັບ spatter ຫນ້ອຍ. ເຫມາະສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະບາງໆແລະຜະລິດໃບສໍາເລັດທີ່ສະອາດ.

- ຂໍ້ເສຍປຽບ: ຂະບວນການຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆ. ຕ້ອງມີທັກສະແລະຄວາມຊໍານານໃນລະດັບສູງ.

1.2.mig (ອາຍແກັສທີ່ມີທາດເຫຼັກ):

- ຂໍ້ດີ: ຂະບວນການທີ່ໄວກວ່າເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ TIG. ສາມາດໃຊ້ໃນແຜ່ນໂລຫະຂອງຄວາມຫນາຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ. ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານ.

- ຂໍ້ເສຍປຽບ: ອາດຈະຜະລິດ spatter ຫຼາຍຖ້າທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະ TIG. ການປ້ອນຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນ.

1.3.ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ:

- ຂໍ້ດີ: ຂະບວນການແມ່ນໄວແລະມີປະສິດທິພາບ, ເຫມາະສົມກັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະເຊື່ອຖືໄດ້.

- ຂໍ້ເສຍປຽບ: ຈໍາກັດໃນການເຂົ້າຮ່ວມກັບແຜ່ນໂລຫະບາງໆ. ຕ້ອງມີການສິ້ນສຸດເພີ່ມເຕີມອາດຈະຖືກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ຕໍ່ solder ກ້ຽງ.

1.4.seam welding:

- ຂໍ້ດີ: ໄດ້ສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕາມຄວາມຍາວຂອງ seam, ສະຫນອງການປະສົມປະສານທີ່ຮົ່ວໄຫລ. ເຫມາະສໍາລັບການເຂົ້າຮ່ວມແຜ່ນໂລຫະບາງໆໃນແອັບພລິເຄຊັນຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຖັງເຊື້ອໄຟລົດຍົນ.

- ຂໍ້ເສຍປຽບ: ຂະບວນການຊ້າລົງເມື່ອທຽບກັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຈຸດ. ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວກໍານົດການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນຕ້ອງການ.

1.5.ການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ານຄວາມຕ້ານທານ:

- ຂໍ້ດີ: ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະສອດຄ່ອງ. ເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ. ການຜິດປົກກະຕິຫນ້ອຍທີ່ສຸດຂອງແຜ່ນໂລຫະ.

- ຂໍ້ເສຍປຽບ: ຈໍາກັດໃນຮູບຊົງແລະຂະຫນາດຂອງສ່ວນທີ່ໂລຫະທີ່ສະເພາະ. ອຸປະກອນພິເສດແມ່ນຕ້ອງການ.

ໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາປັດໄຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງວັດຖຸ, ການອອກແບບເອກະສານ, ການອອກແບບຮ່ວມ, ແລະລະດັບທັກສະແລະລະດັບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແລະລະດັບປະຕິບັດການ. ແຕ່ລະວິທີການເຊື່ອມໂລຫະມີຊຸດຂອງການພິຈາລະນາຂອງຕົນເອງ, ແລະການເລືອກວິທີການຈະຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.

 2.ຮ່ວນແຮ

   ຮ່ໍາງແດງຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີການທໍາລາຍແລະຈັບພວກມັນໄວ້. ວິທີການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງໄວແລະມີປະສິດຕິຜົນ, ແຕ່ວ່າມັນເຮັດໃຫ້ໂລຫະອ່ອນແອລົງແລະອາດຈະຕ້ອງມີຂະບວນການສໍາເລັດຮູບເພີ່ມເຕີມ.

riveting ແມ່ນວິທີການສະພາປະຊຸມທໍາມະດາທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ. ມັນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ rivets ເພື່ອ fasten ສອງຫຼືຫຼາຍແຜ່ນໂລຫະຮ່ວມກັນ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການ riveting:

ຂໍ້ດີຂອງ riveting:

2.1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: Joints riveted ສາມາດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະທົນທານ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ shear ຫຼື tensile.

2.2. Versatility: riveting ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ກັບຄວາມຫນາແລະວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຫນາຫຼາກຫຼາຍດ້ານ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນວິທີການປະກອບທີ່ມີຄວາມຊໍານານ.

2.3. ຕ້ານການສັ່ນສະເທືອນ: ຂໍ່ກະດູກ Rideted ບໍ່ໄດ້ຖືກພວນໄດ້ງ່າຍໂດຍການສັ່ນສະເທືອນແລະເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ສຸມໃສ່ຄວາມຫມັ້ນຄົງ.

2.4. ບໍ່ມີການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ: ບໍ່ຄືກັນກັບການເຊື່ອມໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂລຫະ, riveting ບໍ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບໂລຫະທີ່ປຽກ, ສະນັ້ນບໍ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມຮ້ອນ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງ riveting:

2.1. ນ້ໍາຫນັກພິເສດ: ການມີຄວາມປະທັບຂອງ rivets ເພີ່ມນ້ໍາຫນັກຂອງສະພາ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນບັນຫາໃນການນໍາໃຊ້ນ້ໍາຫນັກ.

2.2. ແຮງງານດ້ານແຮງງານ: riveting ສາມາດໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍກ່ວາວິທີການຊຸມນຸມອື່ນໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຜະລິດມະຫາຊົນ.

2.3. ຄວາມງາມ: ການປະກົດຕົວຂອງຫົວ raivt ທີ່ເຫັນໄດ້ອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມຈາກມຸມມອງກ່ຽວກັບຄວາມງາມ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການສະຫມັກວຽກທີ່ລຽບງ່າຍ.

2.4. ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການກັດກ່ອນ: ຖ້າບໍ່ໄດ້ຜະນຶກເຂົ້າກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນຢູ່ນອກຫລືຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຫຼືໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍ.

ໂດຍລວມ,riveting ແມ່ນວິທີການທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະມີປະສິດທິຜົນໃນການເຂົ້າຮ່ວມກັບແຜ່ນໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງແມ່ນການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກ riveting ເປັນວິທີການສະພາແຫ່ງ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຊັ່ງນໍ້າຫນັກຂອງມັນແລະຂໍ້ເສຍປຽບທຽບກັບຂໍ້ກໍານົດສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ.

3.ຄວາມຜູກພັນຫນຽວ

ກາວພິເສດແມ່ນໃຊ້ເພື່ອພັນທະບັດທີ່ມີຄວາມຜູກພັນກັນ. ວິທີການນີ້ໃຫ້ການຮ່ວມກັນທີ່ສະອາດແລະສວຍງາມ, ແຕ່ອາດຈະບໍ່ແຂງແຮງຄືກັບວິທີການອື່ນໆແລະອາດຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມ.

ພັນທະບັດຫນຽວແກ້ວຫນຽວແມ່ນວິທີການປະຊຸມທໍາມະດາອີກແບບຫນຶ່ງທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງການຜູກມັດໂລຫະແຜ່ນ:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງການຜູກມັດຫນຽວ:

3.1. ນ້ໍາຫນັກທີ່ຫຼຸດລົງ: ການຜູກມັດຫນຽວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນເບົາກວ່າວິທີການ fastenion ກົນຈັກ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ.

3.2. ການແຈກຢາຍຄວາມຕຶງຄຽດ: ປຽບທຽບກັບການຍຶດແບບກົນຈັກ, ພັນທະບັດຫນຽວສາມາດແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ທົ່ວໄປທົ່ວລໍາ, ເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.

3.3. ການປະທັບຕາ: ພັນທະບັດຫນຽວເຮັດໃຫ້ຮ່ວມກັນທີ່ປະທັບໃຈທີ່ປົກປ້ອງຄວາມຊຸ່ມ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມອື່ນໆ.

3.4. ຄວາມງາມ: ຄວາມຜູກພັນກັບຫນຽວຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງການຊຸມນຸມໂດຍການສ້າງຂໍ້ເກັດທີ່ລຽບ, ເຮັດໃຫ້ສະອາດໂດຍບໍ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງພັນທະບັດຫນຽວ:

3.1. ຄວາມເຂັ້ມແຂງ: ໃນຂະນະທີ່ກາວທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດໃຫ້ພັນທະບັດທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ກົງກັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຫລືວິທີການ fastenical ກົນຈັກ, ໂດຍສະເພາະໃນການນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນສູງ.

3.2. ການກະກຽມດ້ານ: ພັນທະບັດຫນຽວຕ້ອງການການກະກຽມດ້ານທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມເວລາແລະສັບສົນກັບຂະບວນການສະພາ.

3.3. ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ: ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ, ເຊິ່ງສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນງານຂອງພວກເຂົາ.

3.4. REAPIABILITIONS: ການສ້ອມແປງຫຼື disassembly ຂອງຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຜູກພັນກັບຫນຽວແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຫຼາຍກ່ວາວິທີການ fastenion ກົນຈັກ.

ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາການຜູກມັດຂອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເລືອກເອົາກາວທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບອຸປະກອນການສະເພາະແລະສະພາບການສະເພາະ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການອອກແບບ SEAM, ການກະກຽມດ້ານແລະການຮັກສາຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຜົນສໍາເລັດຂອງວິທີການຜູກມັດ.

4.ການກັກຂັງ

ວິທີການນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາລາຍໂລຫະແຜ່ນໂລຫະເພື່ອສ້າງການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິພາບໄວແລະມີລາຄາຖືກ, ແຕ່ອາດຈະບໍ່ສະຫນອງການຮ່ວມກັນທີ່ແຂງແຮງຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື riveting.

ການກັກກັນແມ່ນຂະບວນການປະກອບເປັນຫວັດທີ່ໃຊ້ໃນການນໍາເຂົ້າໃນແຜ່ນໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ fasteners ຫຼືຄວາມຮ້ອນເພີ່ມເຕີມ. ນີ້ແມ່ນຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຂໍ້ກໍານົດຂອງແຜ່ນໂລຫະ riveting:

ຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງແຜ່ນໂລຫະທີ່ສະແດງລະຄອນໂລຫະ:

4.1. ບໍ່ຕ້ອງມີ fasteners ເພີ່ມເຕີມ: Clinching ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບ fasteners ແຍກຕ່າງຫາກເຊັ່ນ: rivets, screws ຫຼືກາວ, ຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແລະການຊຸມນຸມປະຊຸມ.

4.2. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຮ່ວມ: crimp nalkons ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີແລະ shear, ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ໂຄງສ້າງຫຼາຍຢ່າງ.

4.3. ຄວາມເສຍຫາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດໃນແຜ່ນໂລຫະ: Clinching ບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຈາະຫຼືຮູແກັບໃນໂລຫະແຜ່ນ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຄວາມເສຍຫາຍດ້ານວັດຖຸແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ.

4.4. Versatility: ການກັກກັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນຫຼາຍໆວັດສະດຸໂລຫະທີ່ມີໂລຫະແລະຄວາມຫນາ, ໃຫ້ການອອກແບບແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການຜະລິດ.

ຂໍ້ເສຍປຽບຂອງແຜ່ນໂລຫະ riveting riveting clinching: ອຸປະກອນການຕິດຄຸກພິເສດແມ່ນຕ້ອງການ, ເຊິ່ງອາດຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທືນແລະການບໍາລຸງຮັກສາໃນເບື້ອງຕົ້ນ.

4.2. ຮູບລັກສະນະຮ່ວມ: ໃນບາງໂປແກຼມ, ຈຸດ Rivet ທີ່ເບິ່ງເຫັນອາດຈະ unsightly, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບຫນ້າກ້ຽງ.

4.3. ຈໍາກັດການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນ: ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການອື່ນໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼື riveting, clinching ສາມາດຈໍາກັດໃນການສ້າງການຕັ້ງຄ່າຮ່ວມກັນແນ່ນອນ.

ໃນເວລາທີ່ພິຈາລະນາພິຈາລະນາແຜ່ນໂລຫະແຜ່ນ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແອັບພລິເຄຊັນ, ລວມທັງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຮູບລັກສະນະແລະຜ່ານ. ການກັກຂັງແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດທິຜົນຂອງການເຂົ້າຮ່ວມກັບແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີປະສິດຕິພາບ, ໂດຍສະເພາະໃນການສະຫມັກທີ່ມີຜົນປະໂຫຍດຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຄງການ.

ວິທີການຂອງສະພາແຫ່ງແຕ່ລະຂໍ້ໄດ້ປຽບແລະຂໍ້ເສຍປຽບຂອງຕົນເອງ, ແລະການເລືອກວິທີການຂອງຕົນເອງຈະຂື້ນກັບປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂປແກຼມສະເພາະ, ການພິຈາລະນາວັດຖຸ, ແລະການພິຈາລະນາທາງດ້ານວັດຖຸ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະມັດລະວັງປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາທີ່ເລືອກວິທີການສະພາແຫ່ງສໍາລັບສ່ວນປະກອບສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະ.