ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການເຄືອບໃນພື້ນທີ່ທີ່ກໍານົດໄວ້
ລາຍລະອຽດ
ຊື່ສ່ວນ | ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີການເຄືອບ |
ມາດຕະຖານຫຼືປັບແຕ່ງ | ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ກໍາຫນົດເອງແລະຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງ CNC |
ຂະໜາດ | ອີງຕາມຮູບແຕ້ມ |
ຄວາມທົນທານ | ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ |
ວັດສະດຸ | ອາລູມິນຽມ, ເຫຼັກກ້າ, ສະແຕນເລດ, ທອງເຫລືອງ, ທອງແດງ |
ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບ | ການເຄືອບຜົງ, ແຜ່ນ, anodizing |
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ສໍາລັບລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸດສາຫະກໍາ |
ຂະບວນການ | ເຄື່ອງຈັກ CNC, ການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ |
ວິທີການຈັດການກັບບໍ່ມີຂໍ້ກໍານົດການເຄືອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍານົດສໍາລັບພາກສ່ວນໂລຫະ
ໃນເວລາທີ່ມັນມາກັບພາກສ່ວນໂລຫະ, ການເຄືອບໃຫ້ບໍລິການຈຸດປະສົງທີ່ສໍາຄັນຈໍານວນຫນຶ່ງ. ມັນເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະຂອງພາກສ່ວນ, ປົກປ້ອງພວກເຂົາຈາກອົງປະກອບພາຍນອກເຊັ່ນການກັດກ່ອນແລະການສວມໃສ່, ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງພວກເຂົາ. ໂດຍປົກກະຕິ, ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະແມ່ນເຄືອບຝຸ່ນ, anodized ຫຼື plated. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ບາງຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະແຜ່ນຫຼື CNC ອາດຈະຕ້ອງການການເຄືອບດ້ານທັງຫມົດ, ຍົກເວັ້ນໃນສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນໃນເວລາທີ່ຕ້ອງການການນໍາທາງໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ.
ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປິດບັງສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການເຄືອບ. ການໃສ່ຫນ້າກາກຕ້ອງເຮັດຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພື້ນທີ່ຫນ້າກາກແມ່ນບໍ່ມີສີແລະພື້ນທີ່ທີ່ຍັງເຫຼືອຖືກເຄືອບຢ່າງສົມບູນ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງເພື່ອຮັບປະກັນຂະບວນການເຄືອບກ້ຽງ.
ການທາສີ
ເມື່ອການເຄືອບຝຸ່ນ, ການປົກປິດພື້ນທີ່ດ້ວຍເທບແມ່ນວິທີທີ່ສະດວກທີ່ສຸດໃນການປົກປ້ອງພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ໄດ້ທາສີ. ຫນ້າທໍາອິດ, ພື້ນຜິວຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປົກຫຸ້ມດ້ວຍ tape ຫຼືຮູບເງົາ thermoplastic ທີ່ສາມາດທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ. ຫຼັງຈາກການເຄືອບ, tape ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໂຍກຍ້າຍອອກຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອບໍ່ໃຫ້ການເຄືອບອອກມາ. ການໃສ່ຫນ້າກາກໃນຂະບວນການເຄືອບຝຸ່ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມແມ່ນຍໍາເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
Anodizing ແລະ Plating
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຂອງຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ anodizing, ຊັ້ນ oxide ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານຂອງໂລຫະທີ່ເສີມຂະຫຍາຍຮູບລັກສະນະໃນຂະນະທີ່ຍັງສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ນອກຈາກນີ້, ໃຊ້ກາວຕ້ານອະນຸມູນອິດສະລະເພື່ອປົກປ້ອງສ່ວນດັ່ງກ່າວໃນລະຫວ່າງການເຮັດຫນ້າກາກ. ຊິ້ນສ່ວນອະລູມິນຽມ Anodized ສາມາດເປັນຫນ້າກາກໂດຍໃຊ້ກາວເຊັ່ນ nitrocellulose ຫຼືສີ.
ເມື່ອໃສ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວມເອົາກະທູ້ຂອງແກ່ນຫຼື studs ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຄືອບ. ການນໍາໃຊ້ຢາງສະແດງກິ່ງງ່າຈະເປັນການແກ້ໄຂຫນ້າກາກທາງເລືອກສໍາລັບຮູ, ໃຫ້ກະທູ້ທີ່ຈະຫນີຂະບວນການແຜ່ນ.
ພາກສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ
ເມື່ອຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ມັນເປັນສິ່ງ ສຳ ຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນມີຄວາມແນ່ນອນຂອງລູກຄ້າ. ເຕັກນິກການເຮັດຫນ້າກາກທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບໂລຫະແຜ່ນແລະ CNC ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຕ້ອງການການເຄືອບໃນພື້ນທີ່ສະເພາະ. ການເຄືອບຄວາມແມ່ນຍໍາທາງວິສະວະກໍາຫມາຍເຖິງການເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນແລະຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸທີ່ໃຊ້. ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ຄວາມຜິດພາດຂອງການເຄືອບສາມາດນໍາໄປສູ່ການສິ້ນເສຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ.
ການແຕ້ມຮູບດ້ວຍເລເຊີ
ຜະລິດຕະພັນໃດໆທີ່ສາມາດຖືກຫມາຍ laser ສະເຫນີຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການເຄືອບ. ການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ດີເລີດສໍາລັບການຖອນການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການປະກອບ, ເລື້ອຍໆຫຼັງຈາກຫນ້າກາກສະຖານທີ່. ວິທີການເຮັດເຄື່ອງຫມາຍນີ້ເຮັດໃຫ້ຮູບພາບທີ່ຊ້ໍາກວ່າ etched ໃນສ່ວນໂລຫະທີ່ເບິ່ງງາມແລະກົງກັນຂ້າມກັບພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງ.
ສະຫລຸບລວມແລ້ວ, ການໃສ່ຜ້າອັດດັງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນໃນເວລາທີ່ການເຄືອບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ກໍານົດເອງທີ່ບໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການການເຄືອບຢູ່ໃນສະຖານທີ່ກໍານົດ. ບໍ່ວ່າທ່ານກໍາລັງໃຊ້ anodizing, electroplating ຫຼືການເຄືອບຝຸ່ນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຕັກນິກການຫນ້າກາກເປັນເອກະລັກເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຈະລະມັດລະວັງການໃສ່ຫນ້າກາກຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະດໍາເນີນຂະບວນການເຄືອບ.