lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvgoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ

ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ກໍາຫນົດເອງ CNC machined ພາກສ່ວນ Titanium ກັບການສັກຢາ

ລາຍ​ລະ​ອຽດ​ສັ້ນ​:

ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ anodizing ຕໍ່ມາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້, ອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີພິເສດ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະການສ້າງ chip, ບວກໃສ່ກັບຄວາມສັບສົນຂອງ anodizing, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບ titanium ປະສິດທິພາບສູງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, ການເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.

HY Metals ກໍາລັງຢູ່ທີ່ນີ້ສໍາລັບການສະຫນອງການແກ້ໄຂຂອງເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ກໍາຫນົດເອງຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພາກສ່ວນ Titanium.


  • ການຜະລິດແບບກຳນົດເອງ:
  • ລາຍລະອຽດຜະລິດຕະພັນ

    ປ້າຍສິນຄ້າ

    ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນCNCເຄື່ອງຈັກແລະ anodizing ຂອງພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມ Titanium

     ເຄື່ອງຈັກ CNCຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ສະເຫນີຊຸດທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງສິ່ງທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກຄຸນສົມບັດປະກົດຂຶ້ນຂອງວັດສະດຸ. Titanium ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກສໍາລັບອັດຕາສ່ວນຄວາມແຂງແຮງຕໍ່ນ້ໍາຫນັກສູງ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ທາງຊີວະພາບ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ນິຍົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງອາກາດ, ການແພດ, ແລະຍານຍົນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລັກສະນະດຽວກັນເຫຼົ່ານີ້ຍັງສັບສົນຂະບວນການເຄື່ອງຈັກ.

     ສິ່ງທ້າທາຍການປຸງແຕ່ງ

    1. ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມື:ໂລຫະປະສົມ Titanium ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທີ່ຈະຂັດ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຢ່າງໄວວາ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂອງ Titanium ຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງມືຕັດຕ້ອງໄດ້ຮັບການຜະລິດຈາກວັດສະດຸຂັ້ນສູງເຊັ່ນ: carbides ຫຼື ceramics ເພື່ອທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ. ເຖິງແມ່ນວ່າມີວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້, ຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືສາມາດສັ້ນກວ່າໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າ.

     2. ຄວາມຮ້ອນ:Titanium ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງບໍ່ໄດ້ dissipate ໄວ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂອງ workpiece ແລະເຄື່ອງມືຕັດ, ເຮັດໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ດີແລະຄວາມບໍ່ຖືກຕ້ອງຂະຫນາດ. ຍຸດທະສາດການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ເຊັ່ນ: ການນໍາໃຊ້ລະບົບຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້.

     3. ການສ້າງຊິບ:ວິທີທີ່ຊິບ titanium ປະກອບໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາ. ບໍ່ເຫມືອນກັບໂລຫະທີ່ອ່ອນກວ່າທີ່ຜະລິດຊິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, titanium ປົກກະຕິແລ້ວຜະລິດຊິບສັ້ນ, ລະອຽດທີ່ສາມາດ tangled ກັບເຄື່ອງມືຫຼື workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການ machining ສັບສົນຕື່ມອີກ.

    4. ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ:ການເລືອກຄວາມໄວການຕັດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ອັດຕາການປ້ອນແລະຄວາມເລິກຂອງການຕັດແມ່ນສໍາຄັນ. ພາລາມິເຕີທີ່ຮຸກຮານເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມື, ໃນຂະນະທີ່ການຕັ້ງຄ່າທີ່ມີລັກສະນະອະນຸລັກເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກບໍ່ມີປະສິດທິພາບແລະເວລາການຜະລິດເພີ່ມຂຶ້ນ. ຊອກຫາຄວາມສົມດຸນທີ່ດີທີ່ສຸດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີປະສົບການແລະການທົດສອບຢ່າງກວ້າງຂວາງ.

    5. Workpiece Holding:Titanium ມີ modulus ຕ່ໍາຂອງ elasticity, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະ deform ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເຮັດໃຫ້ workpiece ຖືສິ່ງທ້າທາຍ. ການຕິດຕັ້ງແບບພິເສດແລະວິທີການຍຶດແມ່ນມັກຈະຕ້ອງການເພື່ອຮັບປະກັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫມັ້ນຄົງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄວາມສັບສົນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ.

     ສິ່ງທ້າທາຍ Anodizing

    ຫຼັງຈາກCNCເຄື່ອງຈັກແມ່ນສໍາເລັດ, anodizing ໂລຫະປະສົມ titanium ເພີ່ມເຕີມ complicates ຂະບວນການຜະລິດ.Anodizingເປັນຂະບວນການໄຟຟ້າເຄມີທີ່ເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະສະຫນອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ສວຍງາມ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, titanium anodizing ມາພ້ອມກັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກຂອງຕົນເອງ.

    1. ການກະກຽມດ້ານ:ພື້ນຜິວຂອງ titanium ຕ້ອງໄດ້ຮັບການກະກຽມຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ອນທີ່ຈະ anodizing. ສິ່ງປົນເປື້ອນໃດໆ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນຫຼືສານຕົກຄ້າງການປຸງແຕ່ງ, ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຍຶດຕິດຂອງຊັ້ນ anodized ທີ່ບໍ່ດີ. ນີ້ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ການທໍາຄວາມສະອາດ ultrasonic ຫຼື etching ສານເຄມີ, ເຊິ່ງເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

     2. ການຄວບຄຸມຂະບວນການ Anodizing:ຂະບວນການ anodizing ຂອງ titanium ມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຕົວກໍານົດການຕ່າງໆ, ລວມທັງແຮງດັນ, ອຸນຫະພູມແລະອົງປະກອບ electrolyte. ການບັນລຸຊັ້ນ anodized ເປັນເອກະພາບຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້. ການປ່ຽນແປງສາມາດສົ່ງຜົນໃຫ້ສີແລະຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຊິ່ງບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.

    3. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສີ:titanium Anodized ສາມາດຜະລິດລະດັບສີໂດຍອີງຕາມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນ anodized. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການບັນລຸສີທີ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຫຼາຍພາກສ່ວນສາມາດເປັນສິ່ງທ້າທາຍອັນເນື່ອງມາຈາກການປ່ຽນແປງຂອງຫນ້າດິນແລະຄວາມຫນາ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງນີ້ສາມາດເປັນບັນຫາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄວາມງາມແມ່ນສໍາຄັນ.

     4. ການປິ່ນປົວຫຼັງຄາໂບໄຮເດຣດ:ຫຼັງຈາກ anodizing, ການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເສີມຂະຫຍາຍການປະຕິບັດຂອງຊັ້ນ anodized. ເຫຼົ່ານີ້ອາດຈະປະກອບມີຂະບວນການຜະນຶກ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການເຮັດວຽກທີ່ສັບສົນຕື່ມອີກແລະເພີ່ມເວລາການຜະລິດ.

    ສະຫຼຸບ

    ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະ anodizing ຕໍ່ມາຂອງໂລຫະປະສົມ titanium ແມ່ນຂະບວນການສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້, ອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຢີພິເສດ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນແລະການສ້າງ chip, ບວກໃສ່ກັບຄວາມສັບສົນຂອງ anodizing, ເນັ້ນຫນັກເຖິງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການວາງແຜນແລະການປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບອົງປະກອບ titanium ປະສິດທິພາບສູງຍັງສືບຕໍ່ເພີ່ມຂຶ້ນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກໍາ, ການເອົາຊະນະຄວາມຫຍຸ້ງຍາກເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຈຸດປະສົງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄຸນນະພາບທີ່ເຂັ້ມງວດແລະມາດຕະຖານການປະຕິບັດ.

    HY Metals ເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ມີປະສົບການຫຼາຍກວ່າ 14 ປີ, ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກ Titanium ຫຼາຍພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະມີຄຸນນະພາບດີ.

    ນີ້ແມ່ນບາງເຄື່ອງມາຮອດໃຫມ່ຂອງຊິ້ນສ່ວນ Titanium ເຄື່ອງຈັກ CNCເຮັດໂດຍ HY Metals.

    HY ໂລຫະໃຫ້ຈຸດດຽວບໍລິການການຜະລິດແບບກຳນົດເອງ ລວມທັງການຜະລິດໂລຫະແຜ່ນ ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC, ປະສົບການ 14 ປີແລະ8 ສະຖານທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງຢ່າງເຕັມສ່ວນ.

    ທີ່ດີເລີດຄຸນະພາບການຄວບຄຸມ,ສັ້ນການຫັນປ່ຽນ,ຍິ່ງໃຫຍ່ການສື່ສານ.

    ສົ່ງ RFQ ຂອງທ່ານກັບຮູບແຕ້ມລາຍລະອຽດມື້ນີ້. ພວກເຮົາຈະອ້າງເຖິງທ່ານໂດຍໄວ.

    WeChat:na09260838

    ບອກ:+86 15815874097

    ອີເມວ:susanx@hymetalproducts.com


  • ທີ່ຜ່ານມາ:
  • ຕໍ່ໄປ:

  • ຂຽນຂໍ້ຄວາມຂອງທ່ານທີ່ນີ້ແລະສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາ